Минимальная партия —
Имя *
Номер телефона *
Email *
Адрес доставки
Оставить комментарий

Все больше производителей напитков, уходовой косметики, моющих и других средств предпочитают фасовать свою продукцию в пластиковую тару. Она отличается не только безупречными технико-эксплуатационными свойствами, но и большим разнообразием. Современные технологии позволяют изготавливать упаковку из пластика любых форм и размеров. Главное – разработать правильный эскиз и изготовить по нему пресс-форму.

Виды и особенности конструкции пресс-форм

Данное оборудование используется в процессе производства объемных заготовок из самых разных материалов. Чаще всего их заказывают компании, специализирующиеся на производстве ПЭТ тары и других изделий из пластмассы.

Пресс-форма представляет собой дюралюминиевую заготовку, которой можно задать любую форму и конфигурацию. С ее помощью можно изготовить тару объемом 0,33-5 литров, в которую обычно разливаются:

  • газированные жидкости;
  • спокойные жидкости;
  • технические жидкости;
  • масла.

Данная заготовка состоит из двух матриц, каждая из которых повторяет форму половинки готового изделия. В дальнейшем эти полуматрицы используются для производства пластиковых бутылок, флаконов, банок и другой тары путем выдува.

Методы производства пресс-форм

В настоящее время принцип изготовления данных деталей основан на использовании дюралюминия Д16Т – прочного алюминиевого сплава, поставляемого в виде термически обработанных, горячекатаных плит. Он отличается высокой прочностью, что позволяется использовать данную заготовку в нескольких циклах производства.

Согласно современной технологии, чтобы снять напряжение, Д16Т подвергается холодной вытяжке. В результате получается форма для ПЭТ тары, наделенная следующими преимуществами:

  • удобством в обработке;
  • небольшим весом;
  • оптимальной теплопроводностью;
  • стойкостью к коррозии;
  • высоким показателем стабильности;
  • доступной стоимостью.

Полученная таким способом заготовка имеет небольшой вес и при этом с легкостью подвергается механической обработке. За счет компактности и небольшого веса ее можно транспортировать большими партиями на любые расстояния.

Оптимальная теплопроводность позволяет быстро охлаждать пластмассу, тем самым придавая ей заданную форму путем выдува. Высокая коррозионная стойкость заготовки также оказывает положительное воздействие на теплопроводность в области охлаждающих каналов. Это в свою очередь способствует высокой производительности всего оборудования.

Дюралюминий Д16Т, использующийся при изготовлении данных заготовок редко подвергается процедуре анодирования. Хотя с ее помощью и можно повысить износостойкость и твердость материала, она способствует появлению на его поверхности нежелательного рисунка. Впоследствии он может отпечататься с заготовочной детали на пластиковую тару, что ухудшит свойства ее поверхности.

Производство заготовок для ПЭТ упаковки осуществляется нашими партнерами на станках с числовым программным управлением. Они позволяют устанавливать точную форму, которая была разработана нашим дизайнером, а также вытачивать специальные логотипы в целях брендирования тары.

Наши предложения

Компания «Пласт Пакинг» занимается разработкой дизайна пресс-форм, которые используются при производстве тары любой сложности. Мы сотрудничаем с известными компаниями, специализирующимися на изготовлении данного оборудования. Обратившись к нам, вы можете быть уверенными в том, что заготовки будут спроектированы по вашим эскизам и произведены из прочных и высококачественных материалов.

На сегодняшний день пластиковая упаковка является самым востребованным видом тары. Ее используют в процессе фасовки как пищевых, так и непищевых (промышленных) продуктов. Свойства исходного сырья позволяют изготавливать тару любых размеров, толщины и конфигурации. Чтобы понять особенности и преимущества данной продукции, нужно ознакомиться с принципами ее производства.

Методы изготовления пластиковой упаковки

Вся современная пластмассовая продукция изготавливается по следующим технологиям:

  • литье (выдув);
  • вакуумная формовка;
  • экструзия.

Метод литья, или выдува, является самым распространенным способом производства, когда в качестве сырья используется полипропилен или полиэтилен. Для полиэтилена характерна быстрая усадка, небольшой интервал между температурами пластификации и другие специфические свойства. Именно поэтому при изготовлении упаковки используется высокотехнологичное оборудование, поддерживающее следующие функции:

  • точная регулировка температуры;
  • предварительный нагрев;
  • двойной нагрев;
  • коррекция дизайна пуансонов и пресс-форм и др.

Такое же оборудование необходимо при создании тары из полипропилена. Для начала процесса пластификации его нужно долго нагревать, а после также долго остужать, чтобы он принял пресс-форму. С помощью данного метода обычно изготавливаются пластмассовые бутылки.

Технология вакуумной формовки пользуется популярностью у компаний, занимающихся изготовлением флаконов, стаканов, кондитерской тары и других изделий из пластика. В этом случае форма заливается полистиролом, полипропиленом, поливинилхлоридом (ПЭТ), полиэтилентерефталатом (ПЭТ) или акрилонитрилбутадиенстиролом (АБС).

Эти же термопластичные материалы используются при создании упаковки методом экструзии.

Принцип создания пластмассовой тары

Независимо от вида используемого сырья или оборудования, все вышеперечисленные методы работают по одному общему принципу. Первым делом создается эскиз пресс-формы или закупаются готовые детали, соответствующие форме будущих изделий.

Сам процесс изготовления пластиковой продукции состоит из следующих этапов:

  • заправка приемного бункера исходным сырьем, где происходит его пластификация;
  • впрыскивание расплавленного сырья в пресс-формы под высоким давлением;
  • охлаждение и изъятие готового изделия или дальнейшая формовка в специальных матрицах.

Последний этап производства меняется в зависимости от вида изготавливаемой тары. Матрица, по сути, работает по той же технологии. В ней создается вакуум, в котором сырью задается нужная форма, после чего его охлаждают и извлекают готовое изделие. Для снижения себестоимости можно использовать вторичное сырье, которое предварительно нужно измельчить на специальном оборудовании.

Стабильность изготовления тары из пластика зависит от вида используемого оборудования, которое может различаться по способу пластификации, конструктивным особенностям, количеству шнеков и другим конструктивно-технологическим характеристикам.

Наши предложения

Компания «Пласт Пакинг» занимается производством пластиковой упаковки, которая широко используется в пищевой, химической, косметической и фармацевтической отрасли. Мы имеем современную материально-техническую базу, благодаря которой можем в кратчайшие сроки и по доступным ценам производить изделия сложной конфигурации.

Обратившись к нам, вы сможете приобрести мелким или крупным оптом пластмассовую тару любых размеров, которая будет доставлена в любую точку страны.

Proizvodstvo-plastikovoy-upakovki

Каждая компания-производитель знает, что изготовление продукции – это лишь часть дела. Для того чтобы выгодно презентовать и продать эту продукцию, необходимо использовать качественные упаковочные материалы. В последнее время все больше производителей отдают предпочтение ПЭТ упаковке. Ее преимущества заключаются не только в отличных технико-эксплуатационных качествах, но и в экономической выгоде.

На сегодняшний день полимерная тара является одной из самых удобных, безвредных и экономичных. Она абсолютно инертна по отношению к хранимой продукции, то есть никак не влияет на ее свойства. Именно поэтому в ней можно хранить пищевые и непищевые товары в течение длительного времени.

Сам по себе пластик – это гибкий, прочный и малозатратный материал. Продукция, изготовленная из термопластика, в 60% случаев пригодна для дальнейшей переработки. К другим преимуществам этого вида тары можно отнести:

  • легкость и компактность,
  • легкую транспортабельность,
  • долговечность,
  • влагостойкость,
  • стойкость к коррозии.

Именно поэтому все больше производителей из сферы косметической, фармацевтической и пищевой промышленности предпочитают использовать именно пластиковую тару.

Если рассмотреть преимущества ПЭТ тары на примере производителей молока, то здесь экономическая выгода будет заключаться в следующем: продукция в ней надежно защищена при транспортировке. Пластичность материала позволяет изготавливать тару любой конфигурации, а на его поверхность – наносить логотипы. Вкупе это дает возможность повысить узнаваемость бренда и, соответственно, увеличить число продаж. У производителей, использующих современную полимерную тару, уменьшаются затраты на бой при транспортировке товара потребителю.

Многие компании отказываются от услуг производителей данных упаковочных материалов, предпочитая самостоятельно заниматься их изготовлением. Но при этом они рискуют столкнуться с трудностями, связанными с тонкостями данного технологического процесса. Лучше доверить производство пластиковой тары компаниям, имеющим необходимую материально-техническую базу.

Еще одним весомым аргументом использования данного упаковочного материала является возможность переработки. Отходы из полиэтилентерефталата не наносят вреда окружающей среде, при этом они не требуют сортировки и с легкостью поддаются селективному сбору. После вторичной переработки получаются материалы, отличающиеся однородным составом и отсутствием поверхностных загрязнений. Стоимость вторичного сырья обычно на 40-60% ниже первичного, поэтому в его использовании также присутствует экономическая и экологическая целесообразность.

В настоящее время упаковка из термопластичного полиэтилентерефталата занимает одно из лидирующих мест в сфере упаковочных материалов. Сами не замечая того, мы покупаем соки, моющие средства и лекарственные препараты, расфасованные именно в нее. Это связано не только с уникальными физическими свойствами, но и с доступной стоимостью данного материала. Именно поэтому производители, использующие полимерную тару, могут заведомо рассчитывать на большую экономическую выгоду.

Упаковочные материалы из термопластика обладают безграничным инновационным потенциалом, что делает их не столько конкурентами стеклотары, сколько тарой, способной завоевать новые рынки и расставить новые потребительские приоритеты.

1430506146_ne-speshite-vybrasyvat-plastikovye-butylki-ih-mozhno-ispolzovat-v-hozyaystve-video

Совсем недавно компания Euromonitor International совместно с североамериканской отраслевой ассоциацией PMMI подготовила презентацию, которая раскрыла перспективы и тенденции развития рынка упаковочных материалов и оборудования. В ней также был проведен анализ деятельности динамично развивающихся рынков, которые сосредоточены преимущественно в странах Азии.

Тенденции ПЭТ упаковки в мире

В ходе презентации были раскрыты основные факторы, которые стимулируют развитие мирового рынка первичной упаковки. Большое внимание было уделено новаторским идеям, которые способствуют положительной динамике роста данной отрасли. Эти идеи в основном коснулись растущего понимания проблем, связанных с загрязнением окружающей среды и охраны здоровья потребителей.

Специалисты пришли к выводу, что на состояние мирового рынка упаковочных материалов и оборудовании непосредственно влияют следующие тенденции:

  • рост покупательской способности (дефляция) и осведомленности в вопросах, касающихся охраны здоровья;
  • увеличение доходов производителей даже после уплаты необходимых налогов;
  • распространение влияния проблем, связанных с утилизацией отходов и охраной экологии.

В каждой стране мира существует большой спрос на гибкую пластиковую упаковку, популярность которой связана с распространением супермаркетов западного образца. Несмотря на это, сфера, связанная с производством тары из картона, стекла и полиэтилентерефталата, также демонстрирует высокие темпы роста. Это в первую очередь обусловлено природоохранными соображениями.

До недавнего времени сектор гибкой пластиковой упаковки развивался за счет высоких темпов производства сигаретной продукции. Но в связи с тем, что все больше потребителей отказывается от этой привычки, в этом секторе может наблюдаться тенденция снижения объемов производства.

Состояние отечественного рынка упаковочных ПЭТ материалов

В последние годы связи с неблагоприятной финансово-экономической обстановкой наблюдалось падение внутреннего рынка почти на 30% и снижение объемов экспорта. Именно поэтому сейчас в этой отрасли отчетливо прослеживается тенденция роста потребления в дешевом секторе за счет снижения в дорогом секторе. Многие производители заменили алюминиевую фольгу, использующуюся при изготовлении тары, на более доступный полиэтилентерефталат и БОПП-пленку. Вместо двухслойной упаковки все чаще встречается трехслойная. Оба эти фактора повлияли на относительное удешевление упаковочных материалов.

Дальнейшее развитие внутреннего рынка всецело зависит от того, как скоро улучшится благосостояние населения страны. Ведь ключевым фактором процветания данной отрасли является именно покупательская способность.

Многие отечественные компании работают над внедрением инновационных технологий, благодаря которым можно изготавливать качественную гибкую упаковку с небольшими затратами. Эти технологии, в частности, коснулись кондитерской промышленности, где появилась возможность увеличить производительность процесса фасовки кондитерских изделий.

Согласно проведенным исследованиям, можно сделать вывод, что к 2019 году объем мирового рынка фасовочных материалов и оборудования достигнет почти 44 миллиардов долларов. При этом большая часть (19,5%) придется на рынок фасовочного и дозирующего оборудования. Наименее перспективным сегментом будет сфера производства этикеток для стеклянной и металлической тары. В сфере картонных, гофрокартонных и ПЭТ материалов будет наблюдаться стабильный рост. На фоне этого будет прослеживаться тенденция персонализации упаковочных материалов, которые могут стать яркими, провокационными и более премиальными.this text.

file1402472434-1024x683

Совсем скоро в московском выставочном центре «Крокус Экспо» состоится крупнейшее событие в упаковочной индустрии – 21-я выставка RosUpack. Каждый ее участник сможет познакомиться с инновациями и тонкостями изготовления тары для самых разных сегментов промышленности.
Данное мероприятие проводится для специалистов и представителей отечественных и иностранных компаний, деятельность которых связана с изготовлением различной продукции. Здесь они могут познакомиться с потенциальными поставщиками фасовочных материалов, спецоборудования, готовой упаковки или сырья. У участников мероприятия есть шанс выгодно продемонстрировать свою продукцию максимальному количеству потенциальных клиентов и найти тех, кто будет заинтересован в ней.

В это время территория комплекса «Крокус Экспо» будет поделена на четыре тематических раздела:

  • Сырье и материалы,
  • Оборудование,
  • Готовая упаковка и этикетки;
  • Групповая упаковка и складские системы.

В каждом из этих разделов будут представлены компании, работающие в сфере грузоперевозок, розничной и оптовой торговли, полиграфии, а также пищевой, фармацевтической, целлюлозно-бумажной и косметической промышленности.

Интересные факты о мероприятии

Выставка RosUpack прошла сертификацию в организации UFI (The Global Association of the Exhibition Industry) и Российском Союзе выставок и ярмарок, что является свидетельством того, что она соответствует российским и международным требованиям. Только в прошлом году в ней приняли участие 500 предприятий, которые представили 33 государства. Ее посетило почти 19 тысяч гостей из 78 регионов российской федерации и 53 зарубежных стран.

В прошлом году большинство гостей мероприятия интересовались упаковочным оборудованием, интерес остальных гостей был распределен по следующим группам:

  • готовая тара,
  • фасовочные материалы,
  • сырье и расходные материалы,
  • оборудование для складов и системы хранения.

Максимальное количество гостей (3355) было представлено из сферы оптовой и розничной торговли.

Plastpacking принимает участие в выставке

В этом году в специализированной выставке RosUpack примет участие и компания «Plast Packing». Это является свидетельством того, что нашу продукцию признали на внутреннем рынке. Теперь мы хотим, чтобы о нас узнало как можно больше потенциальных клиентов.

На мероприятии «РОСУПАК 2017» наша компания представит изделия собственного производства. Нам есть, что продемонстрировать участникам мероприятия и чем привлечь внимание потенциальных клиентов.

Приглашаем Вас посетить наш стенд в павильоне №1, зал 4, стенд D649. Это наш общий стенд с компанией Glavtara. Вы сможете увидеть все наши новинки и выбрать упаковки для Вашей компании.

Отечественный рынок упаковки и упаковочного оборудования находится на стадии стремительного подъема. Проведение таких специализированных выставочных мероприятий способствует дальнейшему развитию отрасли, а также стимулирует производителей отечественной тары на использование только качественных материалов и освоение инновационных технологий.

newsbel.by-25.01.2015-TPLmRSPoOSaHpebhZRZ3gLFU37sshYpb

Пластиковая тара широко используется в различных сферах промышленности. Ее используют для упаковки пищевых продуктов, напитков, косметики, фармацевтических препаратов, бытовой химии – в целом, тех средств, которые практически ежедневно используются человеком. Из-за этого наиболее часто возникает вопрос: насколько экологична такая тара? У потребителей и специалистов на этот счет расхожие мнения, поэтому разберем мифы об экологичности таких изделий и их соответствие реальности.

№1 Пластик выделяет химикаты

Существует миф о том, что этот материал содержит в своем составе бисфенол-А, который, попадая в организм, вызывает онкологические заболевания. Но это утверждение частично верно, так как понятие «пластиковая упаковка» охватывает широкий ассортимент изделий. Тара из поликарбоната действительно содержит бисфенол-А, поэтому в ряде стран она запрещена для фасовки пищевых продуктов. Если говорить о ПЭТ, то этот материал не содержит вовсе никаких вредных соединений и кроме этого, он полностью инертен к пищевым и другим продуктам, которые фасуются в тару.

№2 ПЭТ не подвергается вторичной переработке

Этот миф легко развеять при первом взгляде на контейнер, который установлен рядом с обычными мусорными баками специально для сбора пластиковой упаковки. Далее отходы отправляются на вторичную переработку. Их моют специальным раствором и измельчают на различные фракции. Далее этот измельченный материал может использоваться как полупродукт для дальнейшего производства. С его применением изготавливают геотекстиль, одежду, нити для ковров, пленку, бандажи, другую тару и множество других изделий. Также отметим компанию Toyota, которая использует подобные отходы в изготовлении бамперов, приборных панелей и других элементов авто.

№3 Материал невозможно безопасно утилизировать

Подобные материалы не поддаются естественному распаду при попадании в почву, что значительно портит экологию, в отличие от бумаги, которая распадается в естественных условиях на 90%. Но производители подобных изделий решили эту проблему путем добавки специальных катализаторов, которые через некоторое время запускают процесс самораспада материала.

Также отметим некоторые немаловажные в вопросах экологии факторы. Для изготовления подобной тары потребуется на 70% меньше энергии и на 95% меньше воды, чем для изготовления бумажных материалов. Для транспортировки такой тары потребуется в 9 раз меньше топлива, чем для перевозки тары из стекла.

В результате можем сделать вывод, что производство, использование, переработка и утилизация тары из ПЭТ наносит не больше вреда, чем в случае с другими материалами.

BACK